Federlösungen für Werkzeuge, Automatisierung und Maschinenausrüstung

Anwendungsbereiche

Federlösungen für Werkzeuge, Automatisierung und Maschinenausrüstung

Die Anwendungsseiten sind nach Branche und Einsatzbedingungen gegliedert, damit Einkäufer ausgehend von Anlage, Last, Lebensdauer, Einbauraum und Ersatzbedarf schnell zum passenden Produkt und Anfrageweg gelangen.

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Gründungsjahr1995Langjähriger Partner für Kunden im Bereich Industrie- und Matrizenfedern
Werksfläche20000㎡Standardteile ab Lager, Fertigung nach Zeichnung und Serienlieferung
Mitarbeiterteam100+Vertrieb, Engineering, Produktion und Qualitätssicherung arbeiten abgestimmt zusammen
Drahtformverfahren von Dingli Spring

Schwerpunkt-Anwendungsbereiche

Die Anwendungsseiten sind nach Branche und Einsatzbedingungen gegliedert, damit Einkäufer ausgehend von Anlage, Last, Lebensdauer, Einbauraum und Ersatzbedarf schnell zum passenden Produkt und Anfrageweg gelangen.

Werkzeuge und VorrichtungenWerkzeuge und Vorrichtungen

Im Fokus stehen Passgenauigkeit, Kompressionshub, Nachbestellspezifikationen und Liefertakt.

AutomatisierungsanlagenAutomatisierungsanlagen

Im Fokus stehen Stabilität, Lebensdauer, Gleichmäßigkeit und Wartungsintervalle.

Fahrzeug- und MaschinenausrüstungFahrzeug- und Maschinenausrüstung

Ausgerichtet auf Last, Bauraum, Lebensdauer und Kompatibilität von Ersatzteilen.

Elektronik und PräzisionsmechanismenElektronik und Präzisionsmechanismen

Im Fokus stehen kleine Drahtdurchmesser, Einbauraum, Rückstellbewegung und Gleichmäßigkeit.

Medizintechnik, Hydraulik und AntriebstechnikMedizintechnik, Hydraulik und Antriebstechnik

Abgestimmt auf Werkstoff, Umgebung, Beständigkeit und Chargenstabilität.

Sonderlösungen als Ersatz und MusternachbauSonderlösungen als Ersatz und Musternachbau

Die Lösung wird ausgehend von vorhandenem Muster, Einbaubeschränkungen und Ausfallproblemen abgeleitet.

Anwendungsseiten sind in der Regel um diese Parameter gegliedert

LastBelastung und HubWirkungsweise, Kompressionsweg, Zugweg oder Verdrehwinkel werden festgelegt.
LebensdauerLastwechsel und DauerfestigkeitWerkstoff und Aufbau werden anhand von Frequenz, Umgebung und Zielniveau der Lebensdauer bestimmt.
BauraumEinbaubeschränkungenAußendurchmesser, Länge L0, Endenausführung und Einbauposition werden festgelegt.
LieferungMuster- und SerientaktBedarf an Standardteilen, Mustern, Kleinserien und Serienfertigung wird unterschieden.

Fertigung und Qualitätskontrolle

ZeichnungsprüfungZeichnungsprüfung

Zunächst werden Abmessungen, Toleranzen, Werkstoff, Last und Einsatzumgebung geklärt, um Rückfragen zu reduzieren.

Fertigung und UmformungFertigung und Umformung

Muster und Serienteile werden mit den Verfahren Federwinden, Biegen, Drahtformung und zugehörigen Fertigungskapazitäten hergestellt.

Prüfung und LieferungPrüfung und Lieferung

Abmessungen, Last, Erscheinungsbild und Chargenangaben werden geprüft, anschließend werden Verpackung und Versand veranlasst.

Sobald Zeichnung, Muster oder Anforderungsbeschreibung vorliegen, können Sie eine Anfrage starten

Wenn Sie Stückzahl, Werkstoff, Einsatzbedingungen und Zieltermin gemeinsam übermitteln, können Vertrieb und Engineering die Anfrage leichter abgestimmt bewerten.

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